一.设备零部件的清洗
  
  设备和零件的清洗,会遇到几种情况,首先是加工表面的润滑脂和防锈漆;第二是内部的污垢或变质的润滑油,或存于管道,或残留于油箱;三是长期由于存放不当或保管不善造成生锈。所以在设备安装或检修时要进行检查与清洗、除锈。清洗一般分两部完成,即粗洗和净洗。常见的清洗方法为:油洗、碱洗、酸洗。
  
  1.油洗法
  
  柴油、煤油、汽油是很好的溶剂,存留在零部件的油污均能溶于其中,比如防锈油及油泥等,由于该溶剂较轻、粘度小,粘附在零部件的残渣能够沉淀到底部,以达到净化的目的。以上溶剂的选择,按其适用性,可按如下方法进行。钢铁零部件的清洗选择轻柴油;由于煤油酸值高且含有少量水分,清洗后不易清除,会使零部件二次生锈,可用于零部件的粗洗或初洗;汽油去油脂能力强、易挥发,可用于零部件的净洗或精洗。
  
  2.碱洗法
  
  碱性清洗溶剂可分为强碱性和弱碱性两类,根据零部件清洗需要配制。强碱性清洗剂由氢氧化钠(0.5~1.0%)、碳酸钠(5.0~10%)或其它强碱和水搅和配制而成,用于清洗一般钢铁零部件。弱碱性清洗剂由磷酸三钠(5.0~8.0%)、磷酸二氢钠(2.0~3.0%)等弱碱加水配制而成,用于钢铁、铝合金零部件的清洗。碱性溶剂由于成本低,所以多用于大型部件的清洗,清洗时对溶剂加热到60~90℃,浸洗或冲洗十分钟,然后用清水冲去残留的碱并擦净。
  
  3.酸洗法
  
  酸性清洗剂是用硫酸或盐酸加水稀释成6%或10%的溶液而成。用于洗涤形状复杂且带有沟槽空洞或有轻微锈蚀的钢铁零件,如油路管道等。为了清洗掉遗留在零件上的酸,要用碱性清洗剂进行中和,再用清水、干燥,或用稀机油清洗,这些工作应当连续进行。
  
  除以上方法外,也有别的方法,比如酒精、香蕉水擦拭清洗一些小型精密零件等。
  
  二.零部件的除锈
  
  关于零部件的除锈,多用酸洗法和机械法。酸洗除锈一般用于零部件的轻微锈蚀;机械法用于锈蚀严重的零部件清理。对于机械除锈可按零部件的粗糙度选择一下方法。对于非加工表面,可以用砂轮、抛光机直接打磨清理锈迹;一般加工表面可以一般砂纸打磨清理;对于光洁度较高的零部件表面,要用细砂纸打磨清理。
  
  三、清洗除锈注意事项
  
  1
  
  清洗前应先把零部件上厚厚的涂油或油污用软质工具刮去。
  
  2
  
  用酸碱平衡溶剂清洗时,必须冲洗掉残留在零部件上的酸碱。
  
  3
  
  对于油路管道,应洗好即安,防止再次污染。若达不到虽洗随安,必须采取有效措施,妥善保管,防止异物进入。
  
  4
  
  清洗必须安全,防止酸碱溶剂对人身或设备造成伤害。。
  
  5
  
  清洗必须达到相关质量要求。
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