直线轴承根据长度的类型区分
  
  直线轴承的轴承长度和导向性能
  
  通常的直线轴承根据轴承长度可分为4种类型:[1] 单衬型、[2] 双衬型、[3 ]加长型以及购买者自行设计型 [4] (采用2个单衬型的专用设计)。轴承长度差异直接关系到下面的导向性能。
  
  a)轴承长度和承载性能的关系
  
  轴承越长则轴承支撑点越多、各轴承接触点所需承载载荷越小。
  
  这一结论可根据[1] 、[2] 、[3] 种类的直线轴承长度不同,额定载荷依次增大的实际情况分析得出。
  
  因此,选择轴承长度较长的直线轴承,能够提高产品承载性能(=寿命增长、可靠性增加)(【图1】)。
  
  b)轴承长度和导向精度的关系
  
  轴承长度越长,导向精度越高。
  
  1)通过平均化导轨(轴)的导向误差,来提高产品精度(平均化效果:参照注记)(【图2】)
  
  2)通过减小与导轨(轴)之间的间隙误差,来提高产品精度(【图3】)
  
  ※轴承的平均化效果:通过增大直动导轨轴承长度来增加轴承支撑数量,使导轨表面的误差因素(表面粗糙度及弯曲变形量)被平均化,误差因数的影响被抑制在一半以下。

  
  因此通过增加轴承长度,可以提高承载性能和导向精度。所以类型 [4] (采用2个单衬型的专用设计)直线轴承常被用于某种程度的高精度工作环境下。(【图4】)
  
  (2)导轨(轴)变形量的计算说明(【图5】)
  
  直线轴承和轴构成的直动机构中,轴的变形量可以通过下列公式进行计算。
  
  δ=W・a3・b3/3・E・I・L3
  a:从支撑端点到载荷位置的距离
  b:a反方向侧支撑端点到载荷位置的距离 
  L:轴的支撑间距 
  E:杨氏模量 
  I:截面二阶矩 
  I=π・d4/64≒0.05d4 
  d:轴半径 
  当a=b=L/2の时、δ=W・L3/0.96・E・d4 
  由此可知
  如果要减小轴的变形量,应采用加粗轴径(4倍效果)或缩短轴支撑间距(3倍效果)的设计思路
  
  (3)零件材质及表面处理的特征和应用例
  
  直线轴承的构成材料、表面处理和应用例如下表。

  表面处理的特性比较

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