▼ 弹簧使用方法及注意事项

　　不断的改善矩形弹簧的截面尺寸与设计参数，以提高矩形弹簧的耐久性，为了您能更放心的使用，避免使用不当造成的麻烦，请充分注意以下事项。

　　1、无弹簧导向轴的使用

　　在没有弹簧的导向销时，弹簧极其容易发生弯曲及变形，最终导致弹簧折损，并且对设备产生极大的损坏与损害。

　　通常，采用内径全通导向是比较理想的。

　　2、弹簧内径与导向轴的关系

　　建议弹簧内径比导向轴大1.0mm。间隙过大会导致弹簧弯曲，间隙过小容易磨损弹簧内径，造成弹簧早起折损。

　　3、弹簧外径与沉头孔的关系.

　　建议弹簧外径比沉头孔小1.5mm。由于弹簧在压缩后外径会膨胀，间隙过小会导致弹簧受约束，导致弹簧早起折损。

　　4、导向轴、沉头孔深度较小时

　　导向轴长度建议设定初始设定长度的1/2以上。如果导向轴过小，容易使弹簧在弯曲时碰撞导向轴前端，导致弹簧早起折损，建议导向轴前端进行C倒角。

　　5、超过标准使用

　　超过标准使用寿命时，截面会产生超过安全范围的应力，不确定性的断裂经常产生。因此请按照目录标准使用次数使用。超过最大压缩量使用时，负载线图急速升高，会产生超过安全范围的应力，极容易产生早期折损及弹簧变形。

　　6、无预压量使用

　　如果没有对弹簧进行预压而使用，弹簧容易上下运动而产生冲击力，从而使弹簧发生破损或者变形。请进行预压后再使用。预压量根据弹簧的自由长度确定，以保证弹簧能稳定的运行为最好。

　　7、废料、异物状态下使用

　　请务必保证弹簧运行时，不混入废料、异物。混入了废料、异物不但减少了弹簧的运行空间。由于冲压惯性，极容易使弹簧线截面受异常剪切力，使弹簧早起折损。

　　8、安装面平行度较差时使用

　　如果安面平行度较差时，弹簧会产生倾斜，局部产生高应力，造成早起折损。请改善安装面的平行度。

　　9、弹簧串联使用

　　由于是串联，由于每个弹簧的负载不同，会导致负载小的弹簧压缩量增加，导致弹簧变形，甚至折损。

　　10、弹簧套用使用

　　弹簧套用使用，容易使内外两弹簧镶嵌，导致碰撞、挤压，早起折损。

▼ 使用温度

　　本目录所示为矩形弹簧(25C)下的使用寿命及最大压缩量。即使超出常温使用，按照正常的使用方法在80C内。性能也不会出现大幅度下降。根据使用条件的不同,弹簧的耐久性将发生大幅度变化,耐久性降低将缩短弹簧的使用寿命、降低弹簧刚度，并使弹簧的自由长度减小。

　　※导致温度升高,耐久性降低的主要使用条件:

　　➢起始压缩量大,状态保持时间长

　　➢使用速度(反复速度)快

　　➢行程量大(起始压缩量与最大压缩量之差大)

　　属于以上情况时,请低于本目录中所标示的使用寿命下进行维护。

　　※弹簧的耐热温度低于线材的耐热温度(220C)

▼ 使用压缩量

　　请务必在最大压缩量范围内使用,使用寿命因实际压缩量会有所不同,超出最大压缩量使用不仅会降低使用寿命或弹簧刚度,甚至会引起折断及损伤模具。

　　另外,压并长度为标准值,请避免在压并长度附近使用。必要时，请重新设定载荷或自由长度。

　　在压并状态使用时，自由长度或弹簧刚度将会降低，使用寿命也将缩短。

　　冲压模具在卸料螺钉、浮料销、打料杆等处较多地使用到弹簧，设计者需要考虑这些弹簧的安装空间、载荷和使用寿命。

　　①安装空间为主导，选择最合适的载荷规格。

　　②以设计载荷为主导，查找最适合于安装空间的规格。